2.油液发热夹紧系统发热引起泄漏，主要是由于油液黏度下降，以及发热使油液变质、密封圈硬化、膨胀等所致。现场测深孔镗泵站的油温，压薄片鼓包机，冬天40～50℃，四柱油压鼓包机，夏天60～70℃。有关资料表明：当油温升高8℃，油液寿命要降低一半。例如20号机油由20℃升至80℃，由于黏度降低使泄漏增加21.4倍，黏度较大的30号机油泄漏增加13.3倍。另外，温度升高使正常间隙变小，容易因变形发卡而增加磨损，终使间隙更大，增加了泄漏量。 　　

3.液压冲击液压冲击造成的超量泄漏也是较突出的，实际中，操作者在换件或停电时，操纵阀类引起液流的变化时，按键鼓包机，常使系统产生急剧的压力变化，造成系统振动、产生噪声、联接松动、破坏密封而泄漏。 　　

油压机液压系统故障中，近80%是由于油液、污染引起，清远鼓包机，故在油压机液压系统中必须使用过滤器。

1.油压机过滤器的主要参数主要有过滤精度、通流量和过流压力损失，这些在手册或产品样本中可以查得。

（1）过滤精度。衡量过滤精度的指标有多种，如过滤比、精度、名义精度等。过滤精度是指滤油器对各种不同尺寸污染颗粒的滤除能力。过滤比是指过滤器上游油液单位容积中大于某一给定尺寸的颗粒数与下游油液单位容积中大于同一尺寸的颗粒数之比。过滤比能确切地反映过滤器对不同尺寸颗粒污染物的过滤能力。国际标准化组织已将过滤比作为评定过滤器过滤精度的性能指标。目前广泛应用的过滤精度指上游被滤除的球形颗粒尺寸，它使用方便且较直观。

（2）油压机过滤器的通流量与压力损失。当选用的过滤器通流量过小时，会造成清洗或更换周期太短，也会增加压力损失。其通流量过大，虽然会减少压力损失，但体积会加大从而影响液压系统元件的布置。一般所选过滤器的通流量应是实际流量的2-3倍。

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